熱搜關(guān)鍵詞: 彩石金屬瓦生產(chǎn)設(shè)備 彩石金屬瓦生產(chǎn)線 彩石金屬瓦模具 彩石金屬瓦
熱搜關(guān)鍵詞: 彩石金屬瓦生產(chǎn)設(shè)備 彩石金屬瓦生產(chǎn)線 彩石金屬瓦模具 彩石金屬瓦
彩石金屬瓦作為一種新型建材,金屬瓦是一種全新的質(zhì)量好的屋面系統(tǒng)。彩石金屬瓦質(zhì)量輕,止水性能好,造型特別,其單片面積大。此外金屬瓦施工工藝簡單,相對于守舊的瓦片,節(jié)約了勞動力資源,縮短了工期,提升了工作速率。金屬瓦的施工簡單,以下為金屬瓦的施工要點如下:
一、基層處理屋面找平層施工前,對基層進行清理混凝土基層表面不殘存任意懸浮物質(zhì)。
二、找平層采用20mm厚C20細石混凝土找平,找平層應(yīng)平整堅實無空鼓無起砂無裂縫無松動掉灰。
三、水泥基滲透結(jié)晶涂料不怕水層施工前,應(yīng)將找平層基面灑水充足濕潤潤透,但不宜有明顯積水調(diào)制好的涂料灰漿要在20min內(nèi)用完水泥基滲透結(jié)晶型不怕水涂料涂刷時要來回用力,(彩石金屬瓦:130-6784-9690)確定凹凸處滿涂,并厚薄均勻陰陽角處要涂刷均勻,不能有過厚的沉積,防止在過厚處出現(xiàn)開裂涂料終凝后3-4h進行撒水養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護2~3d。金屬瓦鋪設(shè)效果圖廬姿金屬瓦鋪設(shè)效果圖、聚氨酯涂膜不怕水層聚氨酯涂膜不怕水層要求基面平整,干凈,無起沙,松動施工時先涂一層底膠,底膠需要均勻底膠固化后,進行二次涂刷,涂刷方向需要與前一次垂直交差,防止漏刮,依次涂刷3~5次完工后,不怕水層未固化前,不可以上人,不可以進行下道工序,以免破壞不怕水層。
四、順水條與掛瓦條安裝分別采用20mm×40mm和30mm×30mm木龍骨,要求木材含水率小于12%,采用不變形的干燥木料加工,并浸泡防止腐蝕瀝青順水條垂直于屋脊由山墻一端向另一端鋪設(shè),用鋼釘固定在基層上掛瓦條平行于屋脊由下而上鋪設(shè),用鋼釘固定在順水條上施工前根據(jù)瓦和屋面尺寸彈墨線控制順水條和掛瓦條間距。
五、鋪瓦彩色金屬瓦應(yīng)從屋面較低處起逐塊互扣搭接進行鋪設(shè)應(yīng)逆年大頻率風(fēng)向,搭接平行于屋脊的鋼瓦;應(yīng)順水流方向,搭接垂直于屋脊的鋼瓦,上下相鄰的彩色金屬瓦搭接應(yīng)錯縫排列將鋼瓦固定在掛瓦條上,鋼瓦上下搭接時在瓦面前側(cè)扣緊的瓦弧之間凹入處使用電動鉆釘槍隔跨水平打釘,使鋼釘穿透兩片鋼瓦釘入掛瓦條,兩片鋼瓦左右搭接,應(yīng)在覆蓋鋼瓦搭接瓦弧的中心線靠近被覆蓋鋼瓦60mm處打釘固定施工質(zhì)量控制措施。
彩石金屬瓦模具經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。
一、可鍛性,彩石瓦模具具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。
二、退火工藝性,球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率不錯。
三、切削加工性,切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
四、氧化、脫碳敏感性,高溫加熱時防化學(xué)反應(yīng)懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質(zhì)不敏感,產(chǎn)生麻點傾向小。
五、淬硬性,淬火后具有均勻而高的表面硬度。
六、淬透性,淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。
七、淬火變形開裂傾向,常規(guī)淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
八、可磨削性,砂輪相對損耗小,磨削用量大,對砂輪質(zhì)量及冷卻條件不敏感,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。
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